一、整機檢修
面對汽車起重機液壓系統的整機故障，起重機租賃公司工作人員在檢修時必須先確定故障位置。在此環節，應仔細觀察液壓系統的故障表現，而后預估故障位置，再進行細致化檢查，進而找出和解決故障問題。通常來說，汽車起重機液壓系統中有兩個以上的液壓泵，而且在系統中還包含多個子系統，一旦這些子系統和元件出現故障必然有跡可循。所以，起重機租賃公司檢修人員可以需要仔細觀察和檢查系統運行情況，通過收集和比對故障系統的運行參數來判斷故障成因。比如，對比正常狀態和故障狀態的系統壓力參數、運行動作，判斷故障位置和成因。如果汽車啟動機液壓系統整體出現運行異常，或者系統的動作執行指令無效，那么可能故障原因極有可能是操作系統故障，所以起重機租賃公司應對此位置進行徹底檢查和維修。
二、液壓油檢查
汽車起動機液壓系統處于正常運行狀態時，其油面位置較為固定，極難出現變數，而且油液當中不會出現異常物質；但當系統出故障時，液壓油油面以及其內部組成都會存在問題。因此，起重機租賃公司在的汽車起重機液壓系統故障檢修工作中，檢查液壓油油面位置和油質極為必要。比如，核查液壓油油面位置，觀察油箱是否存在沉淀物；檢查回油濾清器，確定器械元件是否存在松脫。同時，在進行油質檢驗時，起重機租賃公司工作人員還應該基于特定參數開展檢查工作。比如，通過化驗檢查油液的酸值、含水量、粘度以及污染成分等。在實踐中，還應該明確記錄每次換油時間以及油質差異。
三、發動機檢測
當汽車起重機液壓系統故障時，發動機將會產生異常噪聲，所以對發動機噪聲進行檢測也同樣是開展液壓系統檢修的可行方法。在此環節，需要起重機租賃公司工作人員以發動機噪聲變化為依據，判斷故障位置，找出故障原因。此時，應保持油門位置不變，并讓發動機以中等轉速運行，而后以此開展不動作、無負荷動作和重負荷動作噪聲檢驗，將所獲數據與無故障發動機運行情況作對比，進而找到噪聲出現的原因，并完成故障檢修。
四、元件檢修
在液壓系統運行環節，若子系統壓力不足那么就會導致其運行緩慢或難以執行相應動作，進而引發元件故障。這種故障的產生原因主要有三：其一是液壓泵出現泄漏；其二是控制或執行元件出現泄漏；其三是溢流閥出現泄漏。因此，在面對系統的元件故障時，起重機租賃公司檢修人員應該確定故障位置，并進行針對性檢修。以液壓泵檢修為例，此時相關工作人員應該打開殼體觀察排油量，一旦發現排油量過高則代表液壓泵出現泄漏，就必須對液壓泵進行維修，這樣才可以解決系統的故障問題。
上一條: 汽車起重機的構造
